معرفي اقتصادي توليد قير امولسيون |
هزينه بالاي راهاندازي و نگهداري كارخانجات آسفالت گرم و مضرات زيست محيط از يكسو و محدوديت توزيع و حمل آسفالت گرم از مهمترين عواملي است كه در آينده بسيار نزديك تهيه و استفاده از آسفالت گرم را در دنيا ممنوع خواهد كرد كه در حال حاضر استفاده ازقير امولسيونه ( قير با حلال غير نفتي ) و آسفالت سرد مد نظر قرار دارد . |
امروزه چند فاكتور مهم در مورد كيفيت آسفالت مورد بررسي قرار مي گيرد . |
- قدرت و توانائي حمل به مسافت هاي طولاني
- توانائي استفاده از آسفالت با ضخامت هاي كم
- سرعت پخش آسفالت مخصوصاً در شهر هاي بزرگ و مجتمع هاي مسكوني که در اجراي پروژه ها با موانع زيادي روبه روست
- قيمت تمام شده مناسب و ارزان
- عدم تضاد با شاخص هاي زيست محيطي و سلامتي انساني .
- سرعت راه اندازي كارخانه مادرو امكان پشتيباني از كارگاه هاي اجرائي
- پيچيده نبودن ماشين آلات مورد نياز و سهولت استفاده
مناسب جهت هر نوع آسفالت و روكش ( خيابان – اتوبان – باند فرودگاه ) |
امروزه روند سيستم راهسازي گرم به استفاده از روشهاي امولسيوني درصدرفعاليت بسياري از كشور ها قرارگرفته وميرود تا در اين دهه كاملاً جاي خود را با آسفالت گرم تعويض نمايد. |
اين محصول به صورت كلي بر اساس روشهاي زير استفاده مي شود :
|
- آسفالت جاده هاي شني ( آسفالت نو )
- آسفالت روكش ( ترميم آسفالت قديمي )
- تثبيت شنهاي روان
- آسفالت بازيافتي
- مواد اصلي امولسيون قير شامل امولسيفاير , آب , قير و درصد کم افزودنيهائي نظير نفت سفيد و اسيد کلريدريک مي باشد
|
امولسيفاير ماده ايست شيميائي كه به صورت افزودني در توليد قير امولسيون بکار مي رود . اين مواد داراي خاصيت تركيبي با قير بوده و امكان امتزاج موقت آب و قير را تا پخش و تشکيل لايه قير در سطح مورد استفاده و تبخير آب فراهم مي آورد .
بخش اصلي دستگاه توليد به اندازه كانتينر 20 فوتي بوده كه كار اصلي تركيب آب و مواد شيميائي با قير را به هر دو روش دستي و اتوماتيک بر عهده دارد . قير در مخازن در جنب كارخانه ذخيره شده و پس از توليد در مخازن امولسيون قير ذخيره سازي شده و يا مستقيماً در تانكرتخليه و به محل استفاده منتقل مي شود .
روش كار بصورت اتوماتيك يا دستي مي باشد كه با انتخاب طرح اختلاط از پيش تعريف شده ، محصول مورد نياز انتخاب و تركيبات لازم از مخازن پمپاژ شود . فضاي لازم براي كارخانه حداقل7000 متر مربع بوده و ظرفيت توليدي كارخانه حدود 48000 تن در يك شيفت كاري و در سال مي باشد سيستم كامپيوتري كارخانه بيش از هشت فرمول و برنامه توليد امولسيون هاي مختلف را از پيش دارا بوده كه قابل تغيير و اضافه شدن نيز مي باشد و تماماً بصورت اتوماتيك ودستي قابل تنظيم و بهره برداري است .
مزيت ديگر اين كارخانه و محصول اين است كه امولسيون بدست آمـده حداقل تا 4 ماه در تانكر قابل نگهداري است و مشكلات و محدوديت هاي حمل براي امولسيون ( نظير مشكلات در آسفالت گرم ) وجود ندارد .
نكته حائز اهميت ميزان اختلاط ماده شيميائي ( امولسيفاير ) وقير در كارخانه مي باشد براساس نوع امولسيون فوق را داشته و بصورت كلي جهت محصولاتي نظير پريمكت مي باشد .
اين تركيب بر اساس فرمول مورد تأئيد سازمانهاي ذيربط در ايران نظير مؤسسه قير و آسفالت تعيين شده و وابستگي آن به واردات مواد اوليه بسيار كم و به نسبت تقريبي کمتر از يک درصد در هر تن توليد امولسيون قير است . |
شرح مختصر فرآيند توليد : |
قير يكي از اصليترين مواد اوليه در صنعت راهسازي بوده كه به منظور تهيه مخلوطهاي آسفالتي ، آسفالتهاي حفاظتي ، تك كت و پرايم كت ( اندودهاي قيري ) ، مخلوطهاي آب بندي ، درزگيرها و … با مصالح سنگي (شن و ماسه )مخلوط ميشود بدين منظور قير ميبايست بصورت مايع (محلول )در آيد ، جهت روان سازي قير سه روش متداول وجود دارد : |
الف – روش گرم : |
در اين روش با حرارت دادن قير، آنرا به مايع تبديل كرده و بعد از اختلاط با مصالح ديگر ، مخلوط تهيه ميشود اين روش از روشهاي قديمي بوده و در حال حاضر استفاده چنداني ندارد . |
ب- استفاده ازحلالهاي نفتي : |
در اين روش حلالهاي نفتي همچون بنزين ، نفت و گازوئيل به ميزان 30 الي 40 درصد به قيراضافه مي شود و قيرهاي محلول تند گير( RC ) ، كند گير( MC )و ديرگير ( SC ) تهيه ميشوند .اين روش در حال حاضر در كشور براي توليد اندودها و آسفالتهاي سرد مورد استفاده قرار ميگيرد . |
ج - استفاده ازآب به عنوان حلال: |
بدلايل مختلفي چون خطرآلودگي محيط زيست در استفاده از حلالهاي نفتي ، گران بودن اين حلالها ، خطرات ايمني كاربرد اين حلالها و … امروزه در بسياري از كشورهاي جهان از امولسيون قيري يا قير محلول در آب استفاده مي كنند .
اين روش در كارخانه جديد مورد استفاده بوده و تكنولوژي آن بوسيله شركت هاي محدودي نظير اگزونوبل سوئد و دنيموتك دانمارک ( Denimo tech ) و ENH دانمارک پشتيباني مي شود . |
مراحل توليد قير امولسيون : |
اين نوع قير از غوطه ور ساختن ذرات ريز شده قير در آب بدست مي آيد . |
در اين روش قيركه يك ماده نفتي وغيرقابل حل در آب است را كمي حرارت داده و آنرا به داخل مخزني مجهز به يك همزن قوي پمپ ميكنند . همزمان آب داغ به داخل مخزن تزريق ميشود . ذرات قير كه توسط دستگاه همزن به صورت گلولههاي كوچكي در آمده اند در آب غوطهور مي شوند .
بدليل اينكه اين ذرات پس از خاموش شدن دستگاه همزن مجدداً به هم نچسبد يك ماده صابوني بنام امولسيفاير ( حدود 12 - 3 ليتر در تن و بسته به نوع محصول CRS يا SRS ) به قير اضافه ميشود كه اين ماده سطح گلولههاي قير را باردار کرده که باعث ميشود يكديگررا دفع كنند .
در زمان استفاده به محض مخلوط شدن امولسيون با مصالح سنگي ويا پاشيده شدن آن روي سطح جاده امولسيفاير اثر خود را از دست ميدهد و ذرات قير به مصالح چسبيده و غشاء قيري تشکيل مي شود که در اين فرآيند آب نيز تبخير ميشود .انواع قيرهاي امولسيوني بر حسبزمان شكسته شدن به سه نوع تند شكن ( RS ) ، كند شكن ( MS ) و دير شكن ( SS ) تقسيم ميشود .دستگاه توليد قير امولسيون
بر اساس نياز مشتري از 5 تا 40 تن در ساعت ظرفيت دارد.
تجهيزات وذكور در 2 روش In-line و Bacth توليد و در اختيار مشتريان قرار ميكيرد.شبكه گسترده پشتيباني و ارائه
خدمات كه توسط شركت هاي اكزونوبل و دنيموتك ارائه مي شود
اطمينان كافي را به مشتري داده و همواره توليد با موفقيت
صورت مي پذيرد. |
براي اطلاع از ليست كلي تجهيزات به اين بخش مراجعه كنيد. |